โรตารี่วาล์ว

ใช้ควบคุมการปล่อยน้ำตาลเข้าเครื่องผสม

ใช้ควบคุมการปล่อยฝุ่นออกจากไซโคลน

ใช้ควบคุมการปล่อยฝุ่นออกจากไซโล

ใช้ควบคุมการปล่อยฝุ่นออกจากฮอปเปอร์ของระบบดูดฝุ่น

ใช้ควบคุมการปล่อยฝุ่นออกจากไซโล

ใช้ควบคุมการปล่อยขี้เถ้าในโรงงานไฟฟ้าจากขยะ

ใช้ควบคุมอัตราการปล่อยน้ำตาลออกจากไซโล และควบคุมไม่ให้อากาศไหลย้อนเข้าไซโล

ใช้ในสายการผลิตในโรงงานอุตสาหกรรมทั่วไป

ใช้ป้อนผงพีวีซี(PVC)ในสายการผลิตเม็ดพลาสติก

ใช้กับระบบกำจัดฝุ่น(Dust collector)ในโรงงานหล่ออลูมิเนียม

สกรูปูนฯเมื่อใช้งานไประยะเวลาหนึ่งจะต้องมีการดูแลเชิงป้องกันโดยการเปลี่ยนซีลกันฝุ่นของชุดหัวเกียร์ ซีลกันฝุ่นนี้มีหลายชิดแล้วแต่ผู้ผลิต

ใช้ควบคุมการปล่อยน้ำตาลออกจากยุ้ง(silo) วัสดุทำวาล์วเป็นสแตนเลส

สายพานลำเลียงแบบราง ประกอบจากชิ้นส่วนมาตราฐานสำหรับสายพานรุ่นหน้ากว้าง500มม ใช้ในโรงงานแปรรูปหัวมันสัมปะหลัง ดูแลรักษาง่าย ทนทาน ราคาย่อมเยา

ใช้ในโรงผลิตทรายหล่อ(green sand for casting) ดูแลรักษาง่าย ทนทาน ราคาย่อมเยา

ใช้ในโรงงานผลิตผงชงเครื่องดื่ม ใช้ป้อนวัสดุเข้าระบบส่งวัสดุด้วยลม สามารถถอดใบออกล้าง-ทำความสะอาดได้

ใช้ควบคุมอัตราการปล่อยผงถ่านหินเข้าสู่ระบบลำเลียงด้วยลม

ใช้ในโรงไฟฟ้าชีวมวล โรงสี โรงแป้งมัน และ โรงงานอุตสาหกรรมทั่วไป สำหรับฟีด ขี้เถ้า ฝุ่น ปูนขาว แกลบ รำข้าว หรือ มันสับ เป็นต้น

การเลือกใช้โรตารี่วาล์วขนาดเล็กนอกจากพิจารณาที่อัตราการปล่อยวัสดุผ่านวาล์วต่อรอบและความเร็วรอบใช้งานแล้วเราควรพิจารณาขนาดของช่องทางเข้าของโรตารี่วาล์วที่เราจะใช้ด้วย วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติด้านความสามารถในการไหลผ่านช่องแตกต่างกัน โรตารี่วาล์วที่มีขนาดเล็ก ช่องทางเข้าเล็กทำให้วัสดุบางชนิดไม่สามารถไหลเข้าไปในเรือนวาล์วจึงทำให้เกิดการอุดตันที่หน้าวาล์วได้

ใช้งานในโรงผสมคอนกรีต

ใช้งานในโรงไฟฟ้าชีวมวล

โต 8 นิ้ว(219มม). ยาว 14.3 ม. ใช้ส่งปูนฯผงในแพล้นผสมคอนกรีต

ราคาประหยัด ดูแลง่าย ใช้งานได้จริง ใช้งานในการควบคุมอัตราการปล่อยขี้เถ้าในโรงไฟฟ้าเชื้อเพลิงขยะ, ชีวมวล หรือ ถ่านหิน

การดัดแกนสกรูคอนเวเยอร์ทำได้หลายวิธี แต่ที่เราใช้อยู่บ่อยๆมี2วิธีคือ ดัดด้วยวิธีการทางกล(ใช้แม่แรงไฮดรอลิค) หรือดัดด้วยวิธีทางความร้อน(การเชื่อม หรือ ใช้หัวแก๊สเป่า)

การสร้างสกรูคอนเวเยอร์โดยใช้พิทของใบที่ช่วงทางเข้าถี่กว่าระยะพิทของใบที่ช่วงทั่วไป(ช่วงลำเลียง) เป็นอีกวิธีที่จะป้องกันปัญหาการน๊อก(Knock)ของสกรูฯเนื่องจากการอัดตัวของวัสดุที่ช่วงลำเลียง หลังจากวัสดุบีบอัดตัวที่ช่วงทางเข้าเมื่อไหลผ่านถึงช่วงลำเลียงซึ่งพิทใบกว้างกว่า วัสดุจะแตกตัวไม่อัดแน่นทำให้ไหลตัวง่าย การคำนวณอัตราขนถ่ายของสกรูฯประเภทนี้จะใช้ค่าพิทช่วงทางเข้าในการคำนวณ หรือ อีกนัยหนึง อาจกล่าวได้ว่าระยะพิทใบสกรูฯช่วงทางเข้าจะเป็นตัวกำหนดอัตราการขนถ่ายวัสดุ

ใช้ควบคุมอัตราการปล่อยปูนขาวเข้าสู่ท่อลำเลียงด้วยลม( pneumatic conveyor)

อุปกรณ์ใช้ร่วมกับแอร์ล๊อค(Rotary airlock) ใช้รับวัสดุที่ปล่อยจากไซโลเพื่อข้าสู่ระบบส่งวัสดุด้วยลม (Pneumatic conveyor)

สกรูลำเลียงลักษณะนี้ สามารถนำไปประยุกต์ใช้งานได้หลากหลาย ทั้งในอุตสาหกรรม และ กสิกรรม. ส่วนประกอบไม่ซับซ่อน ชิ้นส่วนต่างๆสามารถทำขึ้นใช้เองได้หรือซื้อหามาเพื่อประกอบใช้งานเองได้ในราคาที่ไม่สูง เมื่อเทียบกับการลำเลียงชนิดอื่นๆ

ขนาดโตใบ 250 มม. ยาว 13 เมตร ใช้ในโรงจัดเก็บเมล็ดถั่วเหลือง

ใช้งานในการควบคุมอัตราการไหลของปูนขาวในไลน์การผลิต

ใช้งานในการควบคุมอัตราการไหลของกากมันในไลน์การผลิตอาหารสัตว์